鋁材靜電粉末涂料噴涂表面缺陷原因分析及解決方法

    建筑鋁型材靜電粉末涂料涂裝技術(shù)是近年來(lái)迅速起來(lái)的一項(xiàng)表面處理技術(shù)，它的特點(diǎn)是不含溶劑，不污染環(huán)境，靜電粉末可以回收，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，使用方便，而且涂層顏色多樣，可以滿(mǎn)足不同耐候性能要求。迎鑫靜電粉末涂料介紹，在鋁型材靜電粉末噴涂中經(jīng)常出現(xiàn)一些缺陷，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及使用性能。以下將簡(jiǎn)單介紹常見(jiàn)的涂層缺陷成因及控制措施：

    一、缺陷名稱(chēng)：顆粒成因分析：基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等，前處理不良；前處理槽液殘?jiān)�粘附在型材表面，水洗不凈到位；涂裝前鉻化料放置時(shí)間較長(zhǎng)，表面吸附著粉塵；新燒掛具使用不當(dāng)，導(dǎo)致鉻化料表面落灰；靜電粉末、回收粉中可能含雜質(zhì)；噴涂現(xiàn)場(chǎng)和固化爐不潔凈有懸浮物。

控制措施：上排前打磨好坯料表面或噴砂處理，確保前處理到位；定期倒槽，清理殘?jiān)�，延長(zhǎng)純水洗時(shí)間；鉻化料上排后仔細(xì)吹塵；新燒掛具噴一層較薄涂膜后使用；回收粉宜過(guò)篩后使用；車(chē)間實(shí)行6S管理，保存噴涂現(xiàn)場(chǎng)整潔，定期清理固化爐。

    二、缺陷名稱(chēng)：露底成因分析，靜電粉末涂料的覆蓋力較差；型材斷面結(jié)構(gòu)復(fù)雜容易造成靜電屏蔽效應(yīng)；掛料方式不當(dāng)；噴房工責(zé)任心不強(qiáng)，業(yè)務(wù)能力差，上粉膜厚判斷不當(dāng)；噴槍口積粉太多，堵塞；噴槍移動(dòng)速度太快或鏈速太快；型材裝飾面認(rèn)識(shí)不清晰。

控制措施：嚴(yán)格控制粉末涂料質(zhì)量；對(duì)型材凹槽、內(nèi)角手動(dòng)補(bǔ)粉；調(diào)整型材掛料角度；提高噴房工技能，噴房工盡量時(shí)間測(cè)量固化后型材膜厚；定期清理噴槍口，保持通暢；調(diào)整噴槍移動(dòng)速度，適當(dāng)降低鏈速；了解客戶(hù)噴涂要求，認(rèn)清型材的裝飾面。

    三、缺陷名稱(chēng)：涂層不均成因分析：鉻化料的懸掛方式和排列不當(dāng)；型材接地不良(個(gè)別掛具導(dǎo)電不良)；輸送鏈速度不均勻，或鏈速與噴槍升降速度不協(xié)調(diào)，型材裝飾面的粉末覆蓋次數(shù)不一致；噴槍的出粉量和粉末霧化不當(dāng)；壓縮空氣壓力不穩(wěn)定；高電靜電發(fā)生器電壓不穩(wěn)，靜電高壓變化。

    控制措施：加強(qiáng)噴房上排工與噴房工的溝通工作，做好型材對(duì)應(yīng)掛具的選用；檢查掛具是否導(dǎo)電；噴房工加強(qiáng)機(jī)能提升，噴涂時(shí)做好掛料密度、鏈速與升降速度的協(xié)調(diào)；控制好抽粉氣和送粉氣比例；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。本文源自靜電粉末http://laptoppromo.com。